Nakapares na Row Stem

Materyal: 8630

pangalan ng produkto:Paired row stem

Proseso: Silica sol precision casting

Kabuuang timbang:0.449

surface treatment：antirust oil Application：Seeder Wax：green wax

Materyal: 8630

pangalan ng produkto: PAIRED ROW DUAL HOLE SHOE

Proseso: Silica sol precision casting

Kabuuang timbang:1.146

paggamot sa ibabaw: langis ng antirust

Paglalapat：Seeder Wax：berdeng wax

Larawan ng aplikasyon:

Ginawa mula sa high-grade 8630 cast steel, nag-aalok ang component na ito ng pinakamainam na balanse ng tensile strength at impact resistance, na ginagawa itong perpekto para sa paulit-ulit na stress ng field operations.

Materyal na High-Strength 8630: Binuo para sa higit na lakas ng ani at paglaban sa pagkapagod, na pumipigil sa pagpapapangit sa ilalim ng mabibigat na karga ng lupa o mabatong lupain.

Precision Dimensional Control: Ang mga mahigpit na tolerance sa mga mounting hole at stem geometry ay nagsisiguro ng perpektong akma sa mga umiiral na seeder assemblies, na binabawasan ang vibration at wear.

Proteksyon sa Ibabaw: Tapos na may pare-parehong antirust oil coating, na nagbibigay ng agarang proteksyon laban sa oksihenasyon at halumigmig, pagpapahaba ng buhay ng istante at buhay ng serbisyo.

Bakit sa amin pinagmumulan ang iyong mga sangkap ng seeder?

Pinagsasama namin ang pagkadalubhasa sa metalurhiko sa mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura:

Mga Pagtitipid sa Materyal at Pinababang Gastos sa Pagmachining: Dahil sa mataas na katumpakan nito, ang prosesong ito ay itinuturing na "near-net shape" na pagmamanupaktura. Ito ay makabuluhang binabawasan ang machining allowance na kinakailangan, na nakakatipid sa parehong mamahaling hilaw na materyales at ang oras at gastos na nauugnay sa post-machining.

Advanced Mold Simulation: Gumagamit kami ng simulation software bago mag-cast para mahulaan at maalis ang potensyal na pag-urong o porosity sa mga kritikal na stress zone.

Mahigpit na Metalurgical Control: Tinitiyak ng real-time spectrometer analysis na ang 8630 chemical composition ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan, na ginagarantiyahan ang pare-parehong mekanikal na katangian sa bawat batch.

Non-Destructive Testing (NDT): Ang mga kritikal na bahagi ng agrikultura ay sumasailalim sa Magnetic Particle Inspection (MPI) o Ultrasonic Testing (UT) upang makita ang mga depekto sa ilalim ng ibabaw, na tinitiyak ang zero tolerance para sa mga panloob na bitak.

Nasusukat na Produksyon: Kailangan mo man ng prototype run o Malaking volume na mga order, ang aming nababaluktot na mga linya ng produksyon ay nagpapanatili ng pare-parehong kalidad at on-time na paghahatid.

FAQ

Q1: Paano mo matitiyak ang dimensional na katumpakan ng mga bahagi ng paghahagis?

A: Gumagamit kami ng CMM (Coordinate Measuring Machine) para sa unang-artikulo na inspeksyon at regular na sampling. Ang lahat ng kritikal na dimensyon ay na-verify laban sa iyong mga 3D CAD na modelo o 2D na mga guhit bago ipadala.

Q2: Anong pang-ibabaw na paggamot ang inirerekomenda mo para sa pangmatagalang paggamit sa labas?

A: Bagama't mahusay ang antirust oil para sa pagprotekta ng mga bahagi sa panahon ng pag-iimbak at pagpapadala, lubos naming inirerekomenda ang industriyal na pagpipinta o powder coating para sa mga bahagi na patuloy na malalantad sa mga panlabas na elemento, lupa, at kahalumigmigan. Ang pintura ay nagbibigay ng matibay na hadlang laban sa kaagnasan at pagkasira ng UV.

Q3: Nag-aalok ka ba ng mga custom na serbisyo sa pag-cast batay sa aming sariling mga disenyo?

A: Talagang. Dalubhasa kami sa mga serbisyo ng OEM. Ibigay lang ang iyong mga 3D CAD na modelo o 2D na drawing, at susuriin ng aming engineering team ang disenyo para sa castability, magmumungkahi ng mga pag-optimize, at magbibigay ng komprehensibong panukala sa pagmamanupaktura.

Q4: Ano ang iyong karaniwang lead time para sa produksyon?

A: Nag-iiba ang mga oras ng lead batay sa pagiging kumplikado at dami ng order. Magbibigay kami ng tumpak na timeline sa yugto ng panipi.

Q5: Paano mo matitiyak na ang mga casting ay walang mga panloob na depekto?

A: Ang kalidad ay nakapaloob sa proseso. Higit pa sa digital simulation, nagsasagawa kami ng nakagawiang non-destructive testing (NDT) sa mga kritikal na lugar ng stress para matukoy ang anumang mga bahid sa ilalim ng balat, na tinitiyak na ang mga bahagi lang ng maayos sa istruktura ang makakarating sa aming mga customer.