Ang mga katangian at pagkakaiba ng iba't ibang castings

1. Ang paghahagis ay maaari ding hatiin sa gravity casting at pressure casting ayon sa proseso ng pagbuhos ng likidong metal. Ang gravity casting ay tumutukoy sa metal liquid sa ilalim ng pagkilos ng earth gravity sa proseso ng casting, na kilala rin bilang casting. Kasama sa generalized gravity casting ang sand casting, metal casting, investment casting, mud casting, atbp. Narrow gravity casting ay tumutukoy sa metal mold casting. Ang pressure casting ay isang proseso kung saan ang likidong metal ay itinuturok sa amag sa ilalim ng pagkilos ng iba pang panlabas na puwersa (hindi kasama ang gravity). Kasama sa pressure casting sa malawak na kahulugan ang pressure casting at vacuum casting, low pressure casting, centrifugal casting, atbp. Ang makitid na kahulugan ng pressure casting ay tumutukoy sa metal mold pressure casting machine, na tinutukoy bilang die casting. Ang Xudong Precision Casting Factory ay matagal nang nakikibahagi sa gravity casting ng buhangin at metal na amag. Ang mga proseso ng paghahagis na ito ay ang pinakakaraniwang ginagamit sa non-ferrous na paghahagis ng metal, ngunit din ang pinakamababang presyo.

2. Ang paghahagis ng buhangin ay isang tradisyonal na proseso ng paghahagis na gumagamit ng buhangin bilang pangunahing materyal sa paghubog. Ang amag ng buhangin ay karaniwang ibinubuhos sa pamamagitan ng gravity, at ang mababang presyon ng paghahagis at sentripugal na paghahagis ay maaari ding gamitin kapag may mga espesyal na pangangailangan. Ang paghahagis ng buhangin ay may malawak na hanay ng kakayahang umangkop, maliit, malaki, simple, kumplikado, solong, malalaking dami ay maaaring gamitin. Sand casting mold, ginagamit para gumamit ng wood production, karaniwang kilala bilang wood mold. Binago ng Xudong Precision Casting Factory ang lahat ng aluminum alloy molds o resin molds na may mataas na dimensional na katumpakan at mahabang buhay ng serbisyo, maliban sa mga sand molds na ginawa sa isang piraso, upang baguhin ang mga depekto ng madaling pagpapapangit at madaling pinsala ng wood molds. Kahit na ang presyo ay napabuti, ngunit ito ay mas mura pa kaysa sa metal na amag na paghahagis ng amag, sa maliit na batch at malalaking produksyon, ang kalamangan sa presyo ay partikular na kitang-kita. Bilang karagdagan, ang buhangin ay mas matigas ang ulo kaysa metal, kaya ang mga materyales na may mas mataas na mga punto ng pagkatunaw tulad ng mga haluang metal na tanso at mga ferrous na metal ay ginagamit din sa prosesong ito. Gayunpaman, ang paghahagis ng buhangin ay mayroon ding ilang mga pagkukulang: dahil ang bawat paghahagis ng buhangin ay maaari lamang ihagis nang isang beses, ang paghahagis ay nasira pagkatapos ng paghahagis, dapat na muling hugis, kaya ang kahusayan ng produksyon ng paghahagis ng buhangin ay mababa; Dahil ang pangkalahatang likas na katangian ng buhangin ay malambot at buhaghag, ang dimensional na katumpakan ng paghahagis ng buhangin ay mababa at ang ibabaw ay magaspang. Gayunpaman, ang XUDong Precision Castings ay lubos na napabuti ang kondisyon sa ibabaw ng mga sand casting, at ang epekto ng shot blasting ay maihahambing sa mga metal casting.

3. Ang metal mold casting ay isang modernong proseso ng paggawa ng hollow mold para sa casting gamit ang heat-resistant alloy steel. Ang metal na amag ay maaaring ihagis sa pamamagitan ng gravity o presyon. Ang paghahagis ng amag ng uri ng metal ay maaaring gamitin nang paulit-ulit. Sa bawat oras na ang gintong likido ay ibinuhos, ang paghahagis ay nakuha. Ang buhay ay napakatagal at ang kahusayan sa produksyon ay napakataas. Ang paghahagis ng metal ay hindi lamang magandang dimensional na katumpakan, makinis na ibabaw, at sa kaso ng pagbuhos ng parehong likidong metal, ang lakas ng paghahagis ay mas mataas kaysa sa amag ng buhangin, at hindi madaling masira. Samakatuwid, sa mass production ng medium at small castings ng non-ferrous metals, hangga't hindi mataas ang melting point ng casting material, ang metal mold casting ay karaniwang ginustong. Gayunpaman, ang metal mold casting ay mayroon ding ilang mga disadvantages: dahil ang heat resistant alloy steel at ang pagproseso ng hollow cavities dito ay mas mahal, kaya ang metal mold cost ay hindi mura, ngunit sa pangkalahatan at die casting mold cost ay mas mura. Para sa maliit na batch na produksyon, ang halaga ng mga hulma sa bawat produkto ay halatang masyadong mataas at sa pangkalahatan ay hindi katanggap-tanggap. At dahil ang metal na amag ay limitado sa laki ng materyal ng amag at ang kapasidad ng mga kagamitan sa pagproseso ng lukab at kagamitan sa paghahagis, wala rin itong magagawa tungkol sa mga partikular na malalaking casting. Bilang resulta, ang paghahagis ng metal na amag ay bihirang ginagamit sa maliit na batch at malalaking produksyon. Bilang karagdagan, kahit na ang metal na amag ay gumagamit ng heat-resistant na haluang metal na bakal, ang kapasidad nito na lumalaban sa init ay limitado pa rin. Ito ay karaniwang ginagamit sa paghahagis ng aluminyo haluang metal, sink haluang metal at magnesiyo haluang metal, at hindi gaanong ginagamit sa paghahagis ng tansong haluang metal, at kahit na hindi gaanong ginagamit sa paghahagis ng ferrous metal. ANG Xudong PRECISION CASTING FACTORY DESIGN AT MANUFACTURE NG LAHAT NG MGA MOULDS NG metal NA ATING SARILI, PARA MABIBIGAY NAMIN ANG MGA CUSTOMER NA MAY de-kalidad na MOLD NA MAY MABABANG presyo at APPLICABILITY sa mas napapanahong paraan.

4. Ang die casting ay isang metal mold pressure casting sa die casting machine, na siyang pinakamabisang proseso ng casting sa kasalukuyan. Ang mga die casting machine ay nahahati sa hot chamber die casting machine at cold chamber die casting machine. Ang hot chamber die casting machine ay may mataas na antas ng automation, mas kaunting pagkawala ng materyal, at mas mataas na kahusayan sa produksyon kaysa sa cold chamber die casting machine. Gayunpaman, limitado sa paglaban ng init ng mga bahagi, maaari lamang itong gamitin para sa paghahagis ng zinc alloy, magnesium alloy at iba pang mababang melting point na materyales sa kasalukuyan. Ang mga die casting ng aluminyo na haluang metal, na malawakang ginagamit ngayon, ay maaari lamang gawin sa mga cold chamber die casting machine dahil sa kanilang mataas na mga punto ng pagkatunaw. Ang mga pangunahing katangian ng die casting ay ang likidong metal ay pumupuno sa lukab sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na bilis, at bumubuo at nagpapatigas sa ilalim ng mataas na presyon. Ang mga pagkukulang ng die casting ay: Dahil ang likidong metal sa proseso ng pagpuno ng lukab sa mataas na presyon at mataas na bilis, hindi maaaring hindi ang hangin sa lukab ay nakabalot sa paghahagis, na bumubuo ng mga subcutaneous pores, kaya ang aluminum alloy die casting ay hindi angkop para sa heat treatment, zinc alloy die casting ay hindi angkop para sa surface spray (ngunit maaaring spray paint). Kung hindi, ang panloob na air hole ng casting ay thermally expanded at magiging sanhi ng pag-cast sa deform o bubble kapag pinainit ng paggamot sa itaas. Bilang karagdagan, ang mechanical cutting allowance ng die casting ay dapat ding mas maliit, sa pangkalahatan ay tungkol sa 0.5mm, na hindi lamang maaaring mabawasan ang bigat ng paghahagis, bawasan ang halaga ng pagputol upang mabawasan ang gastos, ngunit maiwasan din ang pagtagos sa ibabaw ng siksik na layer, paglalantad ng subcutaneous pores, na nagreresulta sa scrap ng workpiece.