- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Ano ang pakiramdam mo tungkol sa Lost Foam casting?
Ang Lost Foam Casting ay naghahatid ng maraming benepisyo, kabilang ang:
1. Tamang sukat na may mga tipikal na linear tolerance na ±0.005mm/mm lang.
2. Pinapanatili ang mahusay na surface finish, karaniwang nasa pagitan ng 2.5 at 25µm.
3. Hindi nangangailangan ng draft upang tumulong sa pagtanggal mula sa amag.
4. Walang mga linya ng paghihiwalay at walang flash na nabuo na nagbibigay ng isang mas mahusay.
5. mas pare-pareho ang ibabaw na tapusin nang hindi nangangailangan ng karagdagang machining.
6. Ang unbonded sand ay ginagamit na mas simple at mas mura kaysa sa mga gulay at o resin bonded sand.
7. Mas kaunting mga hakbang ang kasangkot kaysa sa paghahagis ng pamumuhunan kaya mas mababa ang mga gastos.
8. Ang mga risers ay hindi karaniwang kailangan kaya mas kaunting metal ang ginagamit at mas kaunting pagtatapos ang kinakailangan.
9. Nagaganap ang natural na solidification ng direksyon, kaya mas predictable ang casting na may mas kaunting mga depekto.
10. Ang mga pattern ng foam ay madaling manipulahin, ukit, pandikit at hawakan.
11. Maaaring pagsama-samahin ang maraming bahagi sa isang kumplikadong paghahagis, na binabawasan ang pangangailangan para sa pagpupulong ng post casting.
12. Ang proseso ay angkop para sa Aluminum at Nickel alloys, Steels at Cast Irons. Maaari rin itong gamitin para sa paghahagis ng mga Stainless Steel at Copper alloys.
13. Versatility: Ang mga bahagi ng cast ay maaaring mula sa 0.5kg hanggang sa ilang tonelada.
1. Tamang sukat na may mga tipikal na linear tolerance na ±0.005mm/mm lang.
2. Pinapanatili ang mahusay na surface finish, karaniwang nasa pagitan ng 2.5 at 25µm.
3. Hindi nangangailangan ng draft upang tumulong sa pagtanggal mula sa amag.
4. Walang mga linya ng paghihiwalay at walang flash na nabuo na nagbibigay ng isang mas mahusay.
5. mas pare-pareho ang ibabaw na tapusin nang hindi nangangailangan ng karagdagang machining.
6. Ang unbonded sand ay ginagamit na mas simple at mas mura kaysa sa mga gulay at o resin bonded sand.
7. Mas kaunting mga hakbang ang kasangkot kaysa sa paghahagis ng pamumuhunan kaya mas mababa ang mga gastos.
8. Ang mga risers ay hindi karaniwang kailangan kaya mas kaunting metal ang ginagamit at mas kaunting pagtatapos ang kinakailangan.
9. Nagaganap ang natural na solidification ng direksyon, kaya mas predictable ang casting na may mas kaunting mga depekto.
10. Ang mga pattern ng foam ay madaling manipulahin, ukit, pandikit at hawakan.
11. Maaaring pagsama-samahin ang maraming bahagi sa isang kumplikadong paghahagis, na binabawasan ang pangangailangan para sa pagpupulong ng post casting.
12. Ang proseso ay angkop para sa Aluminum at Nickel alloys, Steels at Cast Irons. Maaari rin itong gamitin para sa paghahagis ng mga Stainless Steel at Copper alloys.
13. Versatility: Ang mga bahagi ng cast ay maaaring mula sa 0.5kg hanggang sa ilang tonelada.
14. Ang pinakamababang kapal ng pader ay 2.5mm lamang na walang limitasyon sa itaas.
In-edit ni Santos Wang mula sa Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
