Karamihan sa mahahalagang bahagi ng turbine ay gawa sa hindi kinakalawang na asero na paghahagis, tulad ng ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo, atbp.
Hindi kinakalawang na asero katumpakan paghahagisng materyal na ito ay may mahinang pagganap sa pagpoproseso, mahinang sirkulasyon, medyo malaking pag-urong ng katawan at pag-urong ng linya, malaking panloob na stress, at napakadaling ma-crack. Kapag nag-crack ang casting, hindi lamang magiging intensive ang maintenance work, ngunit masisira rin ito sa mga seryosong kaso, na magreresulta sa malubhang pagkalugi ng ari-arian. Ang mga kadahilanan ng pagbuo ng mga basag sa paghahagis ay kadalasang ang istraktura ng paghahagis, proseso ng forging, atbp., at ang mga sumusunod na pamamaraan ay karaniwang ginagamit upang maiwasan ang mga ito sa panahon ng proseso ng produksyon:
1. Istraktura ng paghahagis
Kapag forging, ang istraktura, hugis, sukat, kapal at koneksyon ng mga casting ay dapat isaalang-alang sa lahat ng aspeto, at ang mga salik na nakakaapekto sa likido at solid na pag-urong ng mga castings ay dapat isaalang-alang, at ang naaangkop na mga parameter ng proseso ay dapat piliin upang maiwasan ang mga depekto sa welding tulad ng pag-urong at porosity. Ang disenyo ng casting riser control system ay dapat na siyentipiko. Kung gusto mong gumamit ng sprue at iba pang mga pangontra sa proseso, dapat na siyentipiko ang paglalagay nito. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang pagiging compactness ng panloob na istraktura ng paghahagis at maiwasan ang stress hangga't maaari.
2. Smelter
Sa link ng smelting plant, ang nilalaman ng mga nakakapinsalang elemento tulad ng P at S ay dapat na bawasan hangga't maaari, at ang nilalaman ng gas at mga inklusyon tulad ng N, H at O ay dapat bawasan. Sa pamamagitan ng paggamit ng low-phosphorus steel master alloy, maaari itong maglaro ng isang tiyak na epekto.
3. Thermal insulation
Tamang taasan ang oras ng pagkakabukod ng init ng mga paghahagis sa amag ng buhangin, kadalasan sa pamamagitan ng pagkontrol sa temperatura ng pag-unpack na mas mababa sa 70°C, upang matiyak na ang mga hindi kinakalawang na asero na precision na bahagi ng paghahagis ay ganap na nakaimpake sa likido at solid sa amag ng buhangin, at upang maiwasan ang stress na dulot ng panlabas na puwersa.
4. Nanginginig na buhangin
Sa proseso ng pag-alis ng buhangin ng mga casting, ipinagbabawal na ibuhos ang mga hulma at cast ng buhangin kapag nagbo-boxing, at ipinagbabawal na gumamit ng malakas na paraan ng epekto ng panlabas na puwersa tulad ng boxing upang maiwasan ang panlabas na puwersa at paghahagis ng thermal stress mula sa pakikipag-ugnayan at pag-crack.
5. Laser cutting gate
Ayon sa pamantayan ng paghahagis, piliin ang naaangkop na paraan ng pagproseso ng thermal cutting riser upang matiyak na ang panimulang temperatura ng thermal cutting ay hindi bababa sa 300°C. Sa panahon ng operasyon, ang gas cutting torch at oxygen blowing tube ay pinuputol ng vibrating laser. Kaagad pagkatapos mag-oxy-cutting ng mahahalagang bahagi, gumamit ng glass fiber cotton upang takpan ang puwang o ipasok ang furnace para sa heat treatment. Para sa mga casting na may mga kumplikadong istruktura tulad ng mga upper crown at axial flow fan blades, ang mga natatanging teknikal na hakbang ay ginagamit para sa mga casting, at ginagamit ang pangalawang thermal cutting.