> Balita > Balita sa Industriya

ano ang nawalang foam casting

2023-07-17

Nawala ang foam casting, na kilala rin bilang evaporative pattern casting, ay isang proseso ng paghahagis na ginagamit upang makagawa ng mga kumplikadong bahagi ng metal. Ito ay isang uri ng paraan ng paghahagis ng pamumuhunan na nagsasangkot ng paglikha ng pattern ng bula ng nais na bahagi, pinahiran ito ng isang refractory na materyal, at pagkatapos ay i-evaporate ang foam upang mag-iwan ng isang lukab na sa kalaunan ay napuno ng tinunaw na metal.

Narito ang isang hakbang-hakbang na pangkalahatang-ideya ng proseso ng nawalang foam casting:

Paglikha ng pattern: Ang isang pattern ng foam, na karaniwang ginawa mula sa pinalawak na polystyrene (EPS), ay nilikha gamit ang CNC machining o sa pamamagitan ng pag-ukit ng kamay. Ang pattern ay isang eksaktong kopya ng nais na bahagi ng metal, kasama ang lahat ng masalimuot na detalye nito.

Pagpupulong ng pattern: Maramihang mga pattern ng foam ay nakakabit sa isang foam gating system, na binubuo ng mga sprue, gate, at risers. Ang gating system ay nagbibigay ng mga daanan para sa tinunaw na metal na dumaloy sa lukab at tumutulong sa paglabas ng mga gas sa panahon ng proseso ng paghahagis.

Pattern coating: Ang foam pattern assembly ay nilulubog o sina-spray ng refractory coating material, gaya ng slurry na gawa sa ceramic particles o refractory paint. Nakakatulong ang coating na ito na lumikha ng shell sa paligid ng pattern at nagbibigay ng dimensional na katatagan sa panahon ng proseso ng pag-cast.

Pattern drying: Ang pinahiran na pattern ng foam ay pinapayagang matuyo, na tinitiyak na ang refractory na materyal ay nakadikit nang matatag at bumubuo ng isang solidong shell. Ang proseso ng pagpapatayo na ito ay maaaring mapabilis gamit ang mga hurno o iba pang mga pamamaraan.

Pag-embed ng pattern: Ang pinatuyong foam pattern assembly ay inilalagay sa isang flask o isang mold flask, at ang maluwag na buhangin o iba pang refractory na materyal ay naka-pack sa paligid nito. Ang prasko ay karaniwang gawa sa isang dalawang bahagi na amag, na may isang cope (itaas na bahagi) at isang drag (ibabang bahagi).

Pagbuhos ng tinunaw na metal: Ang flask na may naka-embed na pattern ng foam ay ligtas na nakasara, at ang tinunaw na metal, tulad ng aluminyo, bakal, o bakal, ay ibinubuhos sa flask. Pinupuno ng metal ang cavity na naiwan ng evaporated foam pattern, kumukuha ng hugis nito at bumubuo sa huling bahagi.

Paglamig at solidification: Ang ibinuhos na metal ay lumalamig at nagpapatigas sa loob ng amag, unti-unting nagkakaroon ng hugis ng pattern. Ang oras ng paglamig ay depende sa metal na ginamit at ang laki at pagiging kumplikado ng bahagi.

Shakeout at pagtatapos: Kapag ang metal ay tumigas at lumamig nang sapat, ang flask ay aalisin, at ang buhangin o refractory na materyal ay inalog upang ipakita ang cast metal na bahagi. Ang bahagi ay maaaring mangailangan ng karagdagang mga proseso ng pagtatapos, tulad ng paggiling, pag-sanding, o pagmachining, upang makamit ang nais na ibabaw na tapusin at dimensional na katumpakan.

Nawala ang foam castingnag-aalok ng ilang mga pakinabang, kabilang ang kakayahang gumawa ng mga kumplikadong hugis na may masalimuot na mga detalye, nabawasan ang mga gastos sa tooling kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng paghahagis, at ang pag-aalis ng mga linya ng paghihiwalay o mga draft na anggulo. Gayunpaman, mayroon din itong ilang mga limitasyon, tulad ng mga limitadong opsyon sa materyal (ang ilang mga metal ay hindi angkop para sa prosesong ito) at mga potensyal na kahirapan sa pagkontrol sa porosity ng panghuling paghahagis.

Nakaraang:Stainless Steel Silica Sol Investment Casting para sa Fuel Pipe Adapter

Susunod:Bakit ginagamit ang silica sand sa paghahagis?