Bahay > Balita > Balita sa Industriya

Silica sol investment casting shell

2024-01-15

Pangunahing ginagamit ang plain carbon steel sa paggawa ng mga bahagi ng makina at iba't ibang bahagi ng metal na may pangkalahatang kinakailangan sa lakas, at malawakang ginagamit sa lahat ng aspeto ng pagmamanupaktura ng makinarya. Upang mapabuti at mapahusay ang pagganap ng bakal, ang iba pang mga elemento ng alloying ay idinagdag sa carbon steel. Ang haluang metal na bakal ay may iba't ibang mga katangian ayon sa pagdaragdag ng mga elemento ng alloying, tulad ng mataas na paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kaagnasan, mababang temperatura na pagtutol at iba pang mahusay na mga espesyal na katangian. 


Ang silica sol ay isang kinikilalang mold shell binder. Kung ikukumpara sa water glass at ethyl silicate, ang pangunahing bentahe nito ay ang mataas na temperatura ng lakas at creep resistance ng mold shell, madaling paghahanda at paggamit ng coating, walang polusyon sa kapaligiran, at mold shell At ang kalidad ng castings ay mataas, at ang scrap rate at repair. mababa ang rate ng castings.

Angproseso ng paghubog ng silica solay isang advanced na proseso ng net molding. Ang paste wax ay may magandang formability at copyability. Ang manwal o pneumatic wax pressing equipment ay maaaring gamitin sa pagpindot ng wax molds para sa medium at small castings o extra large castings na may bigat na 200kg. Ang mga hulma ng waks ay malawakang ginagamit.


Paghahanda ng silicone sol adhesive

Ang binder ay pangunahing gumaganap ng isang papel sa pagbubuklod at pagpapahusay ng lakas ng investment casting shell. Ang komposisyon at katangian nito ay mahalagang mga salik na nakakaapekto sa slurry. Ang inorganic na silica sol ay naglalaman ng malaking bilang ng maliliit (nano-scale) na SiO2 particle na may mataas na enerhiya sa ibabaw, na maaaring mag-trigger ng pagsasama-sama ng gel; sa pamamagitan ng synergistic na epekto ng silane coupling agent at organic alcohol, ang mga organic na materyales at inorganic na materyales sa halo-halong gel ay maaaring Pinagsama-sama ang mga materyales upang higit pang mapahusay ang mga katangian ng materyal, pagtaas ng lakas at breathability. Bilang karagdagan, ang pagdaragdag ng silane coupling agent, surfactant, dispersant, at latex ay nagtataguyod ng pagpapakalat ng mga hibla ng nylon, higit na nagpapabuti sa pagkakapareho ng breathability ng malagkit, at nagreresulta sa mas mahusay na katatagan.


Magdagdag ng mga sangkap

(Inorganic na silica sol, silane coupling agent, organic alcohol, wetting agent, polymethacrylic acid amine, latex)

Idagdag ang inorganic na silica sol at mga additives na ito sa lalagyan, haluin at ihalo nang pantay-pantay, pagkatapos ay magsagawa ng ultrasonic treatment sa loob ng 20 minuto, pagkatapos ay idagdag ang latex at pukawin ng 10 minuto upang makuha ang silica sol adhesive


Matigas na materyales

Ang mga refractory na materyales ay pangunahing gumaganap ng isang papel sa pagpapabuti ng komprehensibong pagganap sa precision casting shell. Ang refractory degree ng white jade corundum ay 2000°C, at ang pangunahing sangkap ng kemikal ay Al2O3, na may nilalaman na higit sa 98%. Hindi lamang nito mabisang mapahusay ang paglaban sa sunog at paglaban sa kaagnasan ng produkto Tinitiyak din nito ang kinis ng ibabaw ng paghahagis, at angkop para sa paghahanda ng mga produkto ng iba't ibang laki at hugis; kapag ang silicon oxide, chromium oxide, at manganese oxide powder ay idinagdag sa isang partikular na ratio, ang epekto ng pagpuno ng mga ito ay maaaring ganap na maisagawa, na nakakatulong Ang pagkalikido ng castable ay pinahusay, sa gayon ay binabawasan ang paggamit ng mga hilaw na materyales at pagpapabuti ng lakas ng produkto.


Bumuo ng mga coatings

Ultrasonic na paggamot: Ang ultrasonic oscillation ay gumagalaw at pinagsasama ang mga molekula sa loob ng silica sol. Mabilis ang reaksyon at kitang-kita ang epekto.

Timbangin ang 40 bahagi ng 320-mesh white jade corundum powder, 5 bahagi ng chromium oxide powder, 5 bahagi ng manganese oxide powder, at 5 bahagi ng silicon oxide powder ayon sa mass parts at ihalo ang mga ito nang pantay-pantay upang makakuha ng refractory material, at pagkatapos itali ang refractory na materyal sa silica sol Ang ahente ay halo-halong ayon sa ratio na 4.2:1 upang maihanda ang ibabaw na patong.

Paghaluin ang 20 mesh Malay sand at silica sol adhesive sa ratio na 1.4:1 para ihanda ang back coating.

paggawa ng shell

Hipan ang ibabaw ng molded wax mold na malinis ng gas, at pagkatapos ay isawsaw ang nalinis na wax mold sa surface coating para sa coating. Pagkatapos ay kunin ang babad na wax mol at gumamit ng rain shower sand spreader upang ikalat ang mga refractory na materyales. Dry layer sa layer. Ang temperatura ng pagpapatayo ay kinokontrol sa 24°C at ang relatibong halumigmig ng hangin ay kinokontrol sa 60%. Ulitin ang nabanggit sa itaas na pelikula na nakabitin, nagkakalat ng buhangin at nagpapatuyo nang tatlong beses upang makuha ang layer ng ibabaw ng shell.

Isawsaw ang ibabaw na layer ng shell ng amag sa pintura sa likod na layer upang isabit ang pelikula. Pagkatapos ay kunin ang nabasang wax mol, gumamit ng rain shower sand spreader upang ikalat ang buhangin ng Malay, at patuyuin ito ng patong-patong. Ang temperatura ng pagpapatayo ay kinokontrol hanggang 24°C. , kontrolin ang kamag-anak na halumigmig ng hangin sa 60%, ulitin ang nabanggit na pelikula na nakabitin, sanding at pagpapatuyo ng tatlong beses upang makuha ang wax model shell


Dewaxed sintering

Gumamit ng mainit na tubig o low-pressure steam dewaxing para i-dewax ang mold shell para makuha ang mold shell na blangko


Ilagay ang shell na blangko sa isang high-temperature na sintering furnace para sa sintering sa 1000°C. Ang oras ng paghawak ay 60 minuto. Ang hurno ay pinalamig sa temperatura ng silid. Ang sintered shell ay inilabas at pinakintab muli upang makuha ang casting shell.


Ang mga precision casting ay inuri ayon sa materyal:


Plain carbon steel precision casting, alloy steel precision casting, stainless steel precision casting at stainless iron precision casting


Kung inuri ayon sa mga patlang ng aplikasyon, maaari itong nahahati sa:


Mga casting ng sasakyan, high-speed rail casting, motorcycle parts casting, ship casting, bathroom castings, lock casting, chemical machinery casting, engineering machinery casting, medical equipment casting, pneumatic tool casting, nail gun accessories castings, sewing machine parts casting


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept