Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng nawalang wax at nawalang foam casting?

Nawala ang wax casting atNawala ang foam castingay dalawang magkaibang proseso ng paghahagis. Mayroon silang makabuluhang pagkakaiba sa mga prinsipyo, materyales, aplikasyon at katangian ng proseso. Narito ang isang partikular na paghahambing ng dalawang proseso ng paghahagis na ito:

1. Mga prinsipyo at materyales

Nawalang wax casting:

Prinsipyo: Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng paggawa ng pattern ng wax, pagkatapos ay takpan ang pattern ng wax ng refractory na materyal at pinatigas ito upang makabuo ng mold shell, pagkatapos ay pag-init ng wax pattern upang matunaw at umagos palabas, mag-iiwan ng mold cavity, at sa wakas ay mag-iniksyon ng tinunaw na metal sa amag na lukab upang bumuo ng isang paghahagis.

Mga Materyales: Pangunahing ginagamit ang wax bilang materyal na modelo, at ang mga refractory na materyales tulad ng ceramic slurry ay ginagamit upang mabuo ang shell ng amag.

Nawalang foam casting:

Prinsipyo: Katulad ng nawalang wax casting, ngunit gumagamit ng expanded polystyrene (EPS) o iba pang materyales ng foam bilang mga modelo. Ang mga modelong ito ng foam ay pinainit at direktang pinapasingaw ng tinunaw na metal sa panahon ng proseso ng paghahagis upang bumuo ng mga paghahagis.

Mga Materyales: Ang pinalawak na polystyrene (EPS) o iba pang materyales ng foam ay pangunahing ginagamit bilang mga modelo, habang ang materyal ng shell ay maaaring katulad ng nawalang wax casting, ngunit maaari ding iba.

2. Mga lugar ng aplikasyon

Nawalang wax casting:

Ito ay malawakang ginagamit sa sining, alahas, katumpakan ng mga bahagi ng makinarya at iba pang larangan dahil ito ay makakagawa ng mataas na katumpakan, kumplikadong hugis na mga casting.

Nawalang foam casting:

Pangunahing ginagamit ito upang makabuo ng malakihan, kumplikadong hugis na mga casting, tulad ng mga bloke ng makina ng sasakyan, mga piyesa ng sasakyang panghimpapawid, atbp. Dahil ang mga modelo ng foam ay medyo mababa ang halaga at maaaring gawing mass-produce, ang proseso ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng automotive at aerospace.

3. Mga katangian ng proseso

Nawalang wax casting:

Mataas na katumpakan: may kakayahang gumawa ng mga casting na may kumplikadong mga hugis at mataas na katumpakan.

Mataas na gastos: Ang proseso ng paggawa ng mga pattern ng wax at pagbuo ng mga shell ay medyo kumplikado at ang gastos ay mataas.

Angkop para sa paggawa ng maliliit na batch at high-precision castings.

Nawalang foam casting:

Mababang halaga: Ang mga modelo ng foam ay mababa ang halaga at maaaring gawin sa malaking sukat.

Mataas na kahusayan sa produksyon: Ang mga modelo ng foam ay madaling gawin at mass-produce, na nagpapaikli sa ikot ng produksyon.

Angkop para sa paggawa ng malakihan at kumplikadong hugis na mga casting.

Sa kabuuan, may mga makabuluhang pagkakaiba sa pagitan ng Lost wax casting at Lost foam casting sa mga tuntunin ng mga prinsipyo, materyales, aplikasyon at mga katangian ng proseso. Ang pagpili ng proseso ng paghahagis ay nakasalalay sa mga salik gaya ng mga partikular na pangangailangan sa aplikasyon, pagsasaalang-alang sa gastos, at sukat ng produksyon.