Bahay > Balita > Balita sa Industriya

Ang high-precision casting ay nagtutulak sa pag-upgrade ng pang-industriya

2025-02-28

Katumpakan na paghahagisay isang proseso ng pagkuha ng mga high-precision metal castings sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng pagmomolde ng katumpakan. Mayroon itong mga pakinabang ng paggawa ng mga castings na may mga kumplikadong hugis, tumpak na mga sukat at makinis na ibabaw, na maaaring mabawasan ang mga pamamaraan sa pagproseso at mabawasan ang mga gastos. Kasabay nito, mayroon itong mataas na paggamit ng materyal at malawak na kakayahang magamit. Pangunahing kasama nito ang paghahagis ng pamumuhunan, ceramic mold casting, metal mold casting, pressure casting at nawala na foam casting, na kung saan ang proseso ng paghahagis ng pamumuhunan ay kumplikado at may mataas na katumpakan.


Ang konsepto ng katumpakan na paghahagis


Ang katumpakan na paghahagis ay isang pangkalahatang termino para sa proseso ng pagkuha ng tumpak na mga paghahagis sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng pagmomolde ng katumpakan. Ang mga casting ng katumpakan ay mga metal na hinubog na mga bagay na nakuha sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng paghahagis ng katumpakan, iyon ay, ang smelted na likidong metal ay ibinuhos sa isang pre-handa na amag sa pamamagitan ng pagbuhos, iniksyon, pagsipsip o iba pang mga pamamaraan ng paghahagis, at pagkatapos ng paglamig, ang mga nakuha na bagay ay may isang tiyak na hugis, sukat at pagganap.


Mga bentahe ng katumpakan na paghahagis


Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na pamamaraan ng paghahagis, ang bentahe ng katumpakan na paghahagis ay maaari itong makagawa ng mga castings na may kumplikadong mga hugis at mataas na dimensional na kawastuhan, at ang pagtatapos ng ibabaw ay mabuti, malapit sa pangwakas na hugis ng mga bahagi, at maaaring makamit ang malapit-net na bumubuo, sa gayon binabawasan ang kasunod na mga pamamaraan sa pagproseso at pagbabawas ng mga gastos sa produksyon. Bilang karagdagan, ang materyal na paggamit ng rate ng katumpakan ng paghahagis ay mataas, na maaaring epektibong mabawasan ang basura ng materyal. Naaangkop din ito sa iba't ibang mga materyales na metal, at maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mga industriya ng pagmamanupaktura ng high-end tulad ng aerospace, sasakyan, at makinarya para sa mga bahagi ng mataas na pagganap. Mayroon itong mga katangian ng mataas na kahusayan, pag -save ng enerhiya, at proteksyon sa kapaligiran. Ito ang pangunahing pamamaraan ng proseso at paraan ng metal na bumubuo sa kasalukuyan.


Pag -uuri ng katumpakan na paghahagis


Ang katumpakan na paghahagis ay pangunahing nahahati sa paghahagis ng pamumuhunan, ceramic mold casting, metal mold casting, pressure casting, at nawala ang foam casting. Kabilang sa mga ito, ang pamumuhunan sa paghahagis (na kilala rin bilang Nawala na Wax Casting) ay ang pinaka -karaniwang ginagamit, at ang proseso nito ay kasama ang: gamit ang mga materyales sa pamumuhunan (tulad ng paraffin) upang gumawa ng mga hulma ng pamumuhunan, paulit -ulit na nag -aaplay ng mga refractory coatings at pagdidilig ng refractory buhangin upang makabuo ng isang matigas na shell at tuyo ito; pagtanggal ng amag ng pamumuhunan upang makakuha ng isang lukab; litson ang shell upang madagdagan ang lakas at alisin ang natitirang amag ng pamumuhunan; Pagbubuhos ng tinunaw na metal sa lukab, paglamig at pagpapatibay nito, pag-aalis ng pag-aalis at buhangin, at sa wakas ay nakakakuha ng mga cast ng mataas na katumpakan. Ayon sa mga pangangailangan, ang natapos na produkto ay maaari ring mag -init na ginagamot, malamig na naproseso o ginagamot sa ibabaw.


Application ng katumpakan na paghahagis


Ang katumpakan na paghahagis ay malawakang ginagamit sa mga patlang ng sasakyan, aerospace at pang -industriya na automation. Ginagamit ito upang makabuo ng mga pangunahing sangkap tulad ng mga makina at mga gearbox sa paggawa ng sasakyan, at upang mapabuti ang magaan at kaagnasan na paglaban sa larangan ng mga bagong sasakyan ng enerhiya; Natutugunan nito ang mataas na lakas at mga kinakailangan sa paglaban ng init ng mga blades ng engine at mga sangkap ng spacecraft sa aerospace; at ginagamit ito sa paggawa ng mga pangunahing sangkap ng mga robot at awtomatikong mga linya ng produksyon sa pang -industriya na automation upang makamit ang mataas na katumpakan at mahusay na operasyon.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept