Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng nawalang foam casting at pressure casting?

Nawala ang foam casting(Lost Foam Casting) at pressure casting (Pressure Casting, tinutukoy bilang die casting) ay dalawang magkaibang proseso ng casting. Mayroon silang makabuluhang pagkakaiba sa mga prinsipyo, katangian, aplikasyon, pakinabang at disadvantages, atbp. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawang proseso ng paghahagis na ito:

Ang mga prinsipyo ay iba

Nawalang foam casting: Ang mga modelo ng foam na katulad ng laki at hugis sa casting ay pinagsasama at pinagsama-sama sa mga cluster ng modelo. Pagkatapos nilang mapinturahan ng refractory na pintura at matuyo, ibinabaon sila sa tuyong quartz sand at i-vibrate upang hugis. Ang mga ito ay inihagis sa ilalim ng negatibong presyon upang singaw ang modelo. Ang likidong metal ay sumasakop sa posisyon ng modelo, nagpapatigas at lumalamig upang mabuo ang paghahagis. Ang prosesong ito ay tinatawag ding full mold casting o EPC casting (Expendable Pattern Cast Process).

Pressure casting: Isang paraan ng paghahagis kung saan ang likido o semi-solid na metal o haluang metal ay pinupuno sa lukab ng isang die-casting mol sa isang mataas na bilis sa ilalim ng mataas na presyon, at ang metal o haluang metal ay pinatitibay sa ilalim ng presyon upang bumuo ng isang paghahagis. Ang karaniwang ginagamit na presyon sa panahon ng die casting ay 4-500MPa, at ang bilis ng pagpuno ng metal ay 0.5-120m/s.

Mga lugar ng aplikasyon

Nawala ang foam casting: malawakang ginagamit sa mga sasakyan, aerospace, paggawa ng makinarya at iba pang larangan, lalo na angkop para sa mga casting na may kumplikadong mga hugis na mahirap gawin gamit ang mga tradisyonal na pamamaraan ng paghahagis.

Pressure casting: Pangunahing ginagamit sa mass production ng non-ferrous alloy castings. Halimbawa, ang mga aluminum alloy die castings ay may mahalagang papel sa industriya ng pagmamanupaktura ng sasakyan at traktor, na sinusundan ng paggawa ng instrumento at mga industriya ng elektronikong instrumento.

Buod ng mga pakinabang at disadvantages

Mga kalamangan ng nawalang foam casting:

Ang mga casting ay may mataas na dimensional na katumpakan at magandang kalidad ng ibabaw.

Ito ay may mahusay na kalayaan sa disenyo at maaaring gumawa ng mga casting na may kumplikadong mga hugis.

Berde at malinis na produksyon, mataas na rate ng paggamit ng materyal.

Ito ay may mataas na antas ng automation at maaaring makamit ang malakihan at mass production.

Mga disadvantages ng nawalang foam casting:

Ang pamumuhunan sa paunang kagamitan ay medyo malaki.

Ang mga kinakailangan sa kalidad para sa mga modelo ng foam plastic at coatings ay medyo mataas.

Mga kalamangan ng paghahagis ng presyon:

Ang kahusayan sa produksyon ay mataas at madaling mapagtanto ang mekanisasyon at automation.

Ang mga casting ay may mataas na dimensional na katumpakan at maliit na mga halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw.

Maaaring i-embed at i-cast ang mga bahagi upang pasimplehin ang proseso ng pagmamanupaktura.

Mga disadvantages ng pressure casting:

Ang mga casting ay madaling kapitan ng mga depekto tulad ng mga pores at bitak, at kadalasan ay hindi maaaring gamutin sa init.

Ang istraktura ng die-casting mold ay kumplikado, ang ikot ng pagmamanupaktura ay mahaba, at ang gastos ay mataas.

Ang die-casting machine ay may mataas na gastos at pamumuhunan. Ito ay limitado sa pamamagitan ng clamping force at laki ng amag ng die-casting machine, at hindi angkop para sa produksyon ng mga malalaking bahagi ng die-casting.

Sa buod, may mga halatang pagkakaiba sa pagitan ng nawalang foam casting at pressure casting sa mga tuntunin ng mga prinsipyo, katangian, aplikasyon, pakinabang at disadvantages. Kapag pumipili ng proseso ng pag-cast, dapat gawin ang mga komprehensibong pagsasaalang-alang batay sa mga salik gaya ng mga kinakailangan ng partikular na pag-cast, kundisyon ng produksyon, at ekonomiya.